벨트 자석 분리기
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벨트 자석 분리기

철 제거제는 강력하고 널리 사용되는 산업용 장비입니다.
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제품 세부정보

그만큼벨트 자석 분리기공정 효율성과 장비 수명을 유지하기 위해 철 트램프를 지속적으로 자동 제거하는 것이 중요한 응용 분야를 위해 특별히 구성되었습니다. 정적 자기 격자 또는 수동-세정 장치와 달리 이는벨트 자석 분리기헤드 풀리에 위치한 고정 자기 코어(일반적으로 영구 NdFeB 블록 또는 전자석) 주위를 이동하는 끝없는 가황 고무 벨트가 통합되어 있습니다. 자재가 벨트 위로 흐를 때 철 입자는 벨트 표면으로 끌어당겨 자석 구역을 떠날 때까지 운반됩니다. 이 지점에서 철 입자는 배출 슈트로 자유롭게 떨어지며 깨끗한 자재는 경로를 따라 계속됩니다. 이 설계는 생산 중단을 방지하고 수동 청소와 관련된 인건비를 대폭 절감합니다. 무거운-게이지 강철 프레임, 밀폐형 베어링 및 내마모성-벨트 컴파운드로 제작된벨트 자석 분리기철광석 처리, 석탄 처리, 건설 잔해 재활용, 주조장 모래 매립과 같은 거친 환경에서 번성합니다. 30년 간의 자기 분리 전문 기술을 바탕으로 하는 당사{1}}내부 엔지니어링 팀은 특정 재료 특성 및 처리량 요구 사항에 맞게 벨트 폭(600mm ~ 1800mm), 자기장 강도(표준, 높음 또는 초{5}}고속) 및 드라이브 옵션(고정 또는 가변 속도)을 완벽하게 맞춤화할 수 있습니다. 각벨트 자석 분리기전체 부하 벨트 추적 및 자기장 매핑을 포함한 엄격한 공장 테스트를 거치므로 -문제 없는 설치와 배송 즉시 즉각적인 작동 준비가 보장됩니다.

 

기술 사양

매개변수 세부
모델 시리즈 BMS-600 ~ BMS-1800(벨트 폭(mm))
벨트 폭 옵션 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800mm
자기 코어 유형 영구 NdFeB(등급 N42SH 또는 N50SH) - 전력 소비 없음
자기장 강도 표준: 300mm 거리에서 800가우스; 높음: 1200가우스; 울트라: 1600가우스
벨트 속도 범위 0.3 – 1.6 m/s(인버터-제어)
드라이브 모터 전력 1.5kW – 7.5kW(너비 및 부하에 따라 다름)
재료 층 두께 최대 400mm(깊은-자기장 옵션 포함)
방전 메커니즘 자동 스크레이퍼 + 스플리터 슈트(통합)
프레임 구성 구조용 강철, 쇼트-블라스트 처리 및 이중-도장 폴리우레탄 도색
벨트 재질 니트릴 고무 커버가 있는 5겹 폴리에스테르 직물(오일 및 내마모성)
장착 옵션 오버밴드(메인 컨베이어 위에 매달림) 또는 인라인(헤드 풀리로 통합됨)

 

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설계 및 운영 강점

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  • 진정한 자가 세척- - 벨트는 갇혀 있는 철 물질을 자기 영역에서 지속적으로 운반하여 축적을 방지하고-장시간 작동 시 최고의 성능을 유지합니다.

 

  • 모듈식 자기 코어 설계를 통해 전체 컨베이어 구조를 분해하지 않고도 현장 교체 또는 업그레이드가 가능합니다.

 

  • 대형 드라이브 롤러와 자동 벨트 장력 조절 시스템은 확실한 트래킹을 보장하고 무거운 하중에서도 미끄러짐을 최소화합니다.

 

  • 날카롭거나 무거운 골재를 취급할 때 공급 영역의 선택적인 마모 플레이트 및 충격 바가 서비스 수명을 연장합니다.

 

  • 수동 또는 유압 벨트 테이크업이 가능하므로-유지 관리가 단순화되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

벨트 자석 분리기를 선택하는 이유

  • 모든벨트 자석 분리기ISO{0}}인증 시설에서 자석 소결, 강철 제조 및 전기 통합을 완벽하게 제어하여 설계 및 조립되어 B2B 구매자에게 추적성과 일관된 품질을 보장합니다.
  • 자기 분리 부문에서 당사의 30년 실적은 재료 흐름, 벨트 속도 상호 작용 및 자석 형상의 미묘한 차이를 이해하여 특정 광석 또는 골재에 맞게 모든 장치를 최적화한다는 것을 의미합니다.
  • 우리는 세 가지 자기 강도 계층(표준, 높음, 울트라)과 약한 자성을 지닌 스테인리스강 및 -경화 망간 부품을 포착하기 위한 맞춤형 극 배열을 제공합니다.
  • 빠른 배송이 가능한 포괄적인 예비 부품 재고(벨트, 스크레이퍼, 베어링)를 통해 대량 할인 및 유연한 배송 일정을 갖춘 공장 직접 가격 책정이 가능합니다.
  • 모든 장치는{0}}고객이 제공한 실제 재료 샘플을 사용하여 테스트를 실행하여 배송 전에 분리 효율성을 확인하고 추측을 없애고 즉각적인 현장 성공을 보장합니다.

 

포장 및 배송

각벨트 자석 분리기표준 20피트 또는 40피트 컨테이너에 맞게 2개의 주요 하위 어셈블리(구동 헤드 및 테일 섹션)로 배송됩니다. 모든 구성 요소는 VCI 필름으로 싸여 있으며, 나무 스키드가 있는 강화 강철 프레임에 배치되고 폴리우레탄 패딩으로 충격으로부터 보호됩니다. 통관, 내륙운송 등 모든 물류를 조율하고, 신속한 현장 구축을 위한 상세한 조립도면을 제공합니다. 긴급한 프로젝트의 경우 소규모 단위의 신속한 항공 화물 운송이 가능합니다.

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판매 후-지원

우리는 설치 후 24개월 동안 모든 기계 및 자기 구성 요소에 대한 포괄적인 보증을 제공합니다. 당사의 기술 팀은 실시간 영상을 통해 원격 시운전 지원을 제공하고 현장 문제 해결을 위해 동남아시아, 아프리카 및 남미에 지역 서비스 창고를 유지하고 있습니다.- 장기- 계약의 경우 당사는 연간 자기장 테스트, 벨트 상태 모니터링, 스크레이퍼 교체 일정을 포함하는 예측 유지 관리 프로그램을 제공하여 고객의벨트 자석 분리기서비스 수명 내내 최고의 효율성으로 작동합니다.

 

field installation of Belt Magnet Separator at a recycling plant

 

자주 묻는 질문

Q: 벨트 자석 분리기에 허용되는 최대 입자 크기는 얼마입니까?

A: 하중 깊이가 자기장 침투를 초과하지 않는 경우 최대 300mm 크기의 자재를 처리할 수 있습니다. 더 큰 덩어리의 경우 분리기 앞에 스캘핑 스크린을 설치하는 것이 좋습니다.

Q: 벨트는 얼마나 자주 교체해야 합니까?

A: 벨트 수명은 재료의 마모성과 하중에 따라 달라집니다. 일반적으로 표준 고무 벨트는 일반적인 채굴 조건에서 3{3}}5년 동안 지속됩니다. 우리는 서비스 간격을 연장하기 위해 튼튼한-내열성 벨트 옵션을 제공합니다.

Q: 설치 후 자기 강도를 조정할 수 있나요?

A: 예, 전자석 코어가 있는 장치의 경우 가변 전류 컨트롤러를 제공합니다. 영구 자석 버전의 경우 강도는 고정되어 있지만 자기 블록 어셈블리를 교체하여 업그레이드할 수 있습니다. 이 절차는 원격으로 안내할 수 있습니다.

제조 및 품질 보증 프로세스

  1. 고급-등급 NdFeB 자석 및 구조용 강철 소싱 및 검사
  2. 헤드 및 테일 풀리, 샤프트, 베어링 하우징의 정밀 가공
  3. 자기 회로 조립 – 폴 피스 배열 및 포팅 포함
  4. 벨트 제작: 고무 커버의 끝없는 접합 및 가황
  5. 프레임 용접, 응력-완화 및 쇼트 블라스팅 준비-
  6. 프라이머 및 탑코트 도포(2-액형 폴리우레탄)
  7. 드라이브 유닛, 벨트, 자기 코어의 전체 조립
  8. 시뮬레이션된 재료 부하를 사용한 동적 테스트 – 벨트 추적, 모터 전류 및 자기 분리 효율성 확인
  9. 안전 가드, 전기 연결 및 문서의 최종 검사
  10. 테스트 인증서 및 준공 도면을 사용하여 해체, 포장 및 발송-

 

인증 및 산업 표준

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인기 탭: 벨트 자석 분리기, 중국 벨트 자석 분리기 제조업체, 공급업체, 공장